310S 2520 내열 스테인리스강 판재 0.5mm-20mm 고온 산화 방지용 퍼니스 가마 부품

310S급의 스테인레스 스틸 엽, 중국 산업 명단에 2520로도 알려져 있으며, 명목 25% 크롬과 20% 니켈 성분을 가리킨다.고온에 지속적으로 노출되어야하는 응용 용도로 제조 된 열에 저항하는 우수 아우스테니틱 합금입니다.특히 높은 크롬 함유량은 밀도가 높은순환 열 조건에서 스플링에 저항하고 연속적인 사용에 있어 1150°C까지의 공기에서의 산화 저항을 제공하는 부착 크롬 산화 (Cr2O3) 보호 스켈높은 니켈 함유량은 중간 온도에서 시그마 단계 형성에 대항하여 오스텐이트 구조를 안정시키고, 높은 온도에서 미끄러짐 강도를 유지합니다.그리고 탄소화 및 대기 감소에 저항력을 제공합니다저탄소 변종 310S (0.08% C 최대 대 0.25% C 표준 310) 용접 및 높은 온도 서비스 동안 탄화물 침착을 최소화,열에 영향을받는 용접 구역에서 유연성과 곡성간 부식 저항성을 보존하는 것이 특성 조합은 310S를 산업용 오븐 부품, 열 처리 장치, 오븐 가구, 방사선 튜브, 머플, 연소 노즐,그리고 열처리장비, 세라믹, 유리, 시멘트, 석유화학 및 폐기물 소각 산업

310S 스테인레스 스틸 엽 제조는 녹화, 정제 및 주름 과정에서 고 합금 화학의 정확한 통제를 요구합니다.우리의 생산은 AOD 정제와 함께 전기 활 오븐 녹기를 사용하여 합금을 정의하는 24-26% 크롬과 19-22% 니켈 범위를 엄격하게 제어합니다., 고온 기계적 특성을 손상시킬 수 있는 광소, 황 및 미량 금속을 포함한 잔류 요소를 최소화합니다.지속적인 주름 프로세스는 높은 합금 함량의 중앙선 분리 방지하기 위해 최적화됩니다, 그리고 주사판은 고온 롤링 전에 면적 조건에 신중하게 적용됩니다.이 고 합금 아우스테니트 물질의 균열을 피하기 위해 온도 롤링 온도는 환원 순서 내내 950°C 이상 유지됩니다.고온 롤링 후, 판은 1040 ~ 1150 °C에서 용액 소화 과정을 거쳐 급속한 물 소화 과정을 거쳐 모든 탄화물 침착물을 녹여 완전히 오스텐이트 미세 구조를 복원합니다.냉 laminated 엽물 제품은 보호 대기에 최종 밝은 앙화 처리를 통해 2B 또는 BA 표면 완화를 생산합니다.높은 크롬 및 니켈 함유량은 표준 304 등급보다 훨씬 높은 작업 경화율을 초래합니다.심부름 또는 복잡한 형성 작업에 중간 고름이 필요한.

• 특별한 산화 저항성:25%의 크롬 함유량은 산화 대기에 1150°C까지 연속적으로 작동할 수 있는 밀도가 높은 Cr2O3 보호 껍질을 형성합니다.낮은 크롬 등급에 비해 순환 산화 및 열 충격 스플래싱에 뛰어난 내성을 갖는다.
• 높은 니켈 함유의 안정성:20% 니켈은 아우스테니트 미세 구조를 완전히 안정시킵니다.중기 온도 (600-900°C) 에서 시그마 단계의 깨지기 방지.
• 저탄소 310S 버전:최대 0.08%의 탄소는 용접 및 고온 노출 중에 곡물 경계에서 크롬 탄화물 침착을 최소화합니다.유연성을 보존하고 대부분의 응용 프로그램에서 용접 후 용액 소화 필요성을 제거합니다..
• 탄화 저항:높은 크롬과 니켈 함량은 탄화화 오븐 대기에서 탄소 흡수에 뛰어난 저항을 제공합니다.표면 무결성을 유지하고 열처리 및 케이스 경화 응용 프로그램에서 깨지기 방지.
• 높은 온도 강도:900°C까지의 온도에서 유용하게 굴러 갈 수 있는 강도를 유지하며, 800°C에서 약 12 MPa의 10만시간 파열 스트레스로,중저하 부하를 지탱하는 오븐 부품 및 방사선 튜브 용도로 적합합니다..
• 황화 저항성:높은 크롬 함량은 높은 온도에서 산화 조건에서 황을 함유 한 연소 기체에 유용한 저항을 제공합니다.폐기물 소각 및 화석 연료로 구동되는 오븐 부품에 적합합니다..
• 합성 필러로 용접할 수 있습니다:GTAW, GMAW 및 SMAW 프로세스를 사용하여 ER310/ER310S 필러 금속으로 용접 할 수 있으며 적절한 열 입력 제어가 적용되면 용접 구역에서 고온 부식 저항을 유지할 수 있습니다.

310S 스테인레스 스틸 판의 주요 응용 분야는 부품이 800°C 이상의 온도에서 지속적으로 작동하는 산업용 열처리 및 열처리 장비입니다.310S로 제조된 오븐 부품에는 방사선 튜브가 포함됩니다., 번너 노즐, 리토르트, 머플, 컨베이어 벨트, 롤러 및 걷기 빔 오븐 연소 지원열처리 작업실은 310S를 가솔린화 및 질소화 오븐 바구니에 사용합니다., 격자, 트레이 및 장치는 오븐 대기에서 탄소 흡수를 저항하면서 950 ° C까지의 주변 온도와 처리 온도 사이의 반복적인 열 순환에 견딜 수 있어야합니다.세라믹 및 유리 산업은 오븐 가구에 대해 310S를 지정합니다., 오븐 자동차 데킹, 가연 쿼리, 그리고 레르 롤은 합금이 산화와 녹은 유리 접촉으로부터 저항하는 연속 유리 완화 오븐에서.석유화학 처리 응용 분야는 증기 메탄 리포머 부품700~950°C 범위에서 작동하는 에틸렌 피로리시 오븐 튜브 및 정유소에서 가열되는 히터 튜브 지원. 전력 생산 용도는 보일러 튜브 핸저, 번너 부품,화석연료 및 바이오매스 연료 발전소의 연소 및 연소 가스 유관 팽창 결합폐기물 소각 시설은 310S를 연소 챔버 라인러, 후연기 부품 및 열 회수 증기 발전기 튜브 지원 장치에 사용합니다.식품 가공 응용 분야는 베이커리 오븐 컨베이어 벨트 및 피자 오븐 데크 플레이트를 포함한다.자동차 분야에서 310S는 배기가스 회전 (EGR) 냉각 부품 및 디젤 입자 필터 (DPF) 재생 시스템 하드웨어에 사용됩니다.

Quality assurance for 310S heat resistant stainless steel sheet emphasizes both ambient temperature conformance and high-temperature performance characteristics critical to the alloy's intended service각 열에서 광학 방출 분광학으로 화학 검증은 그 등급을 정의하는 높은 크롬 (24-26%) 및 니켈 (19-22%) 함량을 확인합니다.방 온도 당 ASTM A370 당 당력 테스트는 ASTM A240 기계적 특성 요구 사항에 대한 적합성을 확인ASTM E112에 따른 곡물 크기의 결정은 높은 온도에서 최적의 미끄러짐 저항을 위해 ASTM 4 또는 더 좋은 곡물 크기를 보장합니다. High-temperature oxidation resistance is verified through cyclic oxidation testing at 1100°C for a minimum of 200 hours with weight change measurement demonstrating protective scale formation without breakaway oxidation미세 구조 검사는 시그마 단계, 연속 탄화물 네트워크 및 과도한 델타 페리트 스레인저가없는 완전히 아우스테니트 구조를 확인합니다.산성화 검사를 위해 ASTM A262 연습 E (황금-황금황산-황황산 시험) 에 따라 곡물 간 부식 감수성이 평가됩니다.잎 평면성은 정밀 표면판과 느낌 측정기를 사용하여 정해진 두께와 너비에 대한 ASTM A480 허용량 준수를 보장합니다.완성 된 잎은 중립 pH 종이와 겹쳐집니다., ISPM 15 인증을 받은 비료화 된 목재 팔렛에 쌓이고 가장자리 보호로 보호되며 방수 폴리에틸렌 엽으로 포장됩니다. 각 운송에는 EN 10204 3.1 재료 시험 인증서가 포함되어 있습니다.,차원 검사 보고서, 곡물 크기 보고서 및 원산지 인증서. 보일러 및 압력 용기 코드 준수에 대한 특별 문서 패키지는 요청에 따라 제공 될 수 있습니다.